
GUSSSTÜCKE INGENIEURKUNST:
LÖSUNGEN IM STAHLGUSS
Die Gießerei von Lucchini RS gehört zu den wenigen in Europa, die hochwertige Stahlgussstücke bis zu 160 Tonnen herstellen können. Unser fortschrittlicher VOD-Stahlraffinationsprozess, kombiniert mit modernsten Wärmebehandlungsanlagen, ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Komponenten für anspruchsvollste Industrien wie Offshore, Kernkraft, Energieerzeugung, erneuerbare Energien und Schwerindustrie. Jedes Gussstück erfüllt strenge Qualitätsstandards und gewährleistet Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen.
Unser vollständig integrierter Produktionsprozess umfasst nahtlos die Endbearbeitung, Montage und spezielle Lackierung, was einen effizienten und reibungslosen Ablauf sicherstellt. Durch den Einsatz fortschrittlicher Simulationssoftware entwickelt Lucchini RS jeden Gieß- und Erstarrungsprozess präzise und arbeitet eng mit Kunden im Co-Engineering zusammen, um das Produktdesign zu optimieren und spezifische Anforderungen zu erfüllen.

AS UNS AUSZEICHNET

Exzellenz im Co-Engineering
Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und nutzen fortschrittliche Simulationstechniken für Erstarrung und Gießprozess. Dieser Co-Engineering-Ansatz stellt sicher, dass jedes Gussstück für optimale Leistung entwickelt wird, maßgeschneidert auf spezifische Bedürfnisse.

Erbe in der Stahlproduktion
Mit einer Tradition von 160 Jahren in der Stahlproduktion als Teil unseres Konzerns schöpfen wir aus einem reichen Erfahrungsschatz und Wissen, das jeden Aspekt unserer Tätigkeiten prägt und höchste Qualität sowie Zuverlässigkeit gewährleistet.

Fortschrittliche Wärmebehandlung
Unser halbautomatisches Wärmebehandlungssystem ist nach API 6A-6D zertifiziert und garantiert, dass unsere Gussstücke die höchsten Standards an Haltbarkeit und Leistung erreichen, selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen.

Integrierter Produktionsprozess
Von der Bearbeitung über die Montage bis hin zur Lackierung optimiert unser vollständig integrierter Produktionsprozess die Abläufe und steigert die Effizienz, sodass wir außergewöhnliche Ergebnisse in kurzer Zeit liefern können.

Internes NDT-Know-how
Unser qualifiziertes Personal führt zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) intern durch und stellt sicher, dass jedes Bauteil strengen Sicherheits- und Qualitätsstandards entspricht, bevor es an unsere Kunden ausgeliefert wird.

Zertifizierte Labore
Mit der ISO 17025-Zertifizierung gewährleisten unsere Labore die höchsten Standards in der Prüfung und Qualitätssicherung und geben unseren Kunden die Gewissheit, dass ihre Produkte auf sorgfältigen Analysen und Präzision basieren.
GUSSSTÜCKE IM ÜBERBLICK
GAMMA
Gewicht: bis zu 160 Tonnen
Abmessungen: 15 x 6 m
LIEFEROPTIONEN
Gussstücke
Grob bearbeitet
Fein bearbeitet
Montiert
MATERIALGRADEN
Kohlenstoffstähle
Legierte Stähle
Edelstahl
PRÜFMETHODEN
Kombination aus folgenden Methoden möglich:
UT | RT | PT | MT | VT | DT
WAS UNS AUSZEICHNET
- Ventilkörper
- Hebehaken
- Mooring Padeyes (Anlegeösen)
- Mating Posts (Punkte zum Verbinden)
- Strukturknoten
- Trunnions (Drehzapfen)
- Receptacles (Behälter)
- Kaplan-Naben und -Schaufeln
- Francis-Läufer
- Führungsleitschaufeln
- Turbinen-, Kompressor- und Pumpengehäuse
- Schaufelträger
- Timonsupports
- Achtersteven
- Propellerarme und -naben
- Walzwerksgehäuse
- Wälzlager (Chocks)
- Schmiedepressen und -hämmer
- Pressplatten und -rahmen
- Gießpfannen


























