FONDERIE

La fonderie Lucchini RS est la plus grande d’Italie et parmi les premières d’Europe en termes de taille, de complexité technique et de qualité des pièces moulées en acier qu’elle fabrique. Une capacité totale de 300 tonnes d’acier fondu, un système de manutention dimensionné en fonction des pièces à transporter et de grandes fosses de moulage permettent de produire des pièces moulées d’un poids pouvant atteindre 150 tonnes.

Lucchini RS utilise un logiciel avancé pour planifier les processus de fusion, de coulée et de refroidissement.

Des équipements robotisés de découpage à froid, des machines de grenaillage et de sablage sont disponibles pour donner à chaque pièce coulée l’état de surface requis.

Les fours de traitement thermique sont équipés de systèmes automatiques de programmation, de contrôle et d’enregistrement de la température.

L’équipement d’usinage comprend de grands tours verticaux, des fraiseuses-aléseuses verticales mobiles, des tours horizontaux et des tours spéciaux pour l’alésage profond, tous à commande numérique pour garantir la plus grande précision.

CARACTÉRISTIQUES

1 à 150 tonnes.

aciers au carbone, aciers alliés et aciers inoxydables selon les principales normes internationales et les spécifications du client.

en tant que pièces moulées, ébauchées, usinées, finies, assemblées en tant que sous-ensembles de fonderie/forge.

Lucchini RS dispose d’un laboratoire de métallurgie, d’un laboratoire de chimie, d’un laboratoire technologique et d’un laboratoire de haute technologie. Nous effectuons une série de tests, notamment des tests de propriétés mécaniques, des analyses chimiques et environnementales, des tests métallographiques, macrographiques et micrographiques à l’aide de microscopes optiques et électroniques.

La qualité supérieure du service offert par les laboratoires Lucchini RS est reconnue et garantie par ACCREDIA, qui certifie la conformité aux exigences de la norme UNI CEI EN ISO/IEC 17025.

En outre, tous les matériaux sont testés et certifiés conformément aux normes internationales et aux spécifications du client, en utilisant toute combinaison des méthodes suivantes : UT-RT-HT-PT-MT-VT-DT.

APPLICATIONS

Carter de turbine, corps de vanne, moyeux Kaplan, roues Francis, rotors de pompe, corps de pompe, distributeurs, corps rotatifs, convoyeurs et autres.

Corps de robinets à boisseau sphérique, corps de robinets-vannes, corps de robinets-vannes à expansion, obturateurs, couvercles, ensembles de crochets de levage, ensembles offshore, marteaux batteurs et autres.

Supports de gouvernail, poteaux de poupe, bras d’hélice, accouplements coniques à pivot et autres.

Plaque de presse, cales, plaque de réaction de la presse, châssis de la machine à forger, carter de broyeur, têtes de broyeur, pneus de four, rouleaux et autres.