Dal 1856, il Gruppo Lucchini RS fornisce fusi e forgiati ad alte prestazioni per i mercati più esigenti, tra cui Automotive, Produzione di Energia, Ingegneria e High-Tech, Oil & Gas e Offshore.
COSA CI DISTINGUE
ACCIAIO EUROPEO DI ALTA QUALITÀ
Orgogliosamente prodotto in Europa e valorizzato dalla tecnologia ESR (Electro-Slag Remelting), il nostro acciaio rispecchia i più elevati standard qualitativi
PRODUZIONE COMPLETAMENTE INTEGRATA
Controlliamo ogni fase del processo, dalle materie prime alla lavorazione finale, garantendo affidabilità, efficienza e tempi di consegna ridotti
PRODUZIONE SOSTENIBILE DELL’ACCIAIO
Siamo pionieri nell’utilizzo di acciaio riciclato, adottando processi circolari e riducendo il nostro impatto ambientale
QUALITÀ DI ACCIAIO PERSONALIZZATE
I nostri laboratori metallurgici sviluppano qualità di acciaio premium progettate per massimizzare le prestazioni dei prodotti
ECCELLENZA NEL CO-ENGINEERING
Collaboriamo a stretto contatto con i nostri clienti per garantire che ogni getto sia progettato per prestazioni ottimali e realizzato su misura per esigenze specifiche
TRATTAMENTI TERMICI AVANZATI
Il nostro sistema semi-automatico di trattamento termico garantisce i più elevati standard di durata e prestazioni, anche negli ambienti più impegnativi
FUSI
FINO A 160 TONNELLATE
combinando dimensioni e precisione secondo gli standard europei
FORGIATI A STAMPO APERTO
FINO A 50 TONNELLATE
per esigenze complesse e ad alte prestazioni
ACCIAI PER UTENSILI
CON QUALITÀ DI ACCIAIO PREMIUM
per stampi plastici, lavorazioni a caldo e applicazioni plastiche di alta gamma
ACCIAIO INOSSIDABILE
SERVIZIO DI TAGLIO AD ALTA PRECISIONE
Scopri le nostre soluzioni avanzate di taglio progettate su misura per le tue esigenze. Grazie a tecnologie all’avanguardia, garantiamo precisione, efficienza e consegne rapide.
PLASMIAMO L’ACCIAIO DAL 1856
TEST E ISPEZIONI
La qualità dei prodotti Lucchini RS si basa sulle tecnologie all’avanguardia dei propri laboratori, certificati ACCREDIA in conformità alla norma UNI CEI EN ISO/IEC 17025 per prove metallurgiche e chimiche accreditate. I laboratori eseguono un’ampia gamma di analisi per garantire i più elevati standard di prestazione e affidabilità.
Il Gruppo Lucchini RS dispone inoltre dell’European Metallurgical Inspection Centre (EMIC), dedicato ai controlli non distruttivi in esercizio.
- Assistenza clienti per il collaudo di prodotti nuovi e inesercizio, applicazione di norme o istruzioni personalizzate;
- Procedure tecniche per controlli NDT su prodotti nuovi ed esistenti eseguiti da personale di II e III livello;
- Revisione in esercizio di componenti utilizzati per la produzione di impianti termici, idroelettrici ed eolici e di attrezzature quali stampi per materie plastiche e pressofusione.
FORGIATI IN NATURA
Il nostro processo produttivo integrato e sostenibile inizia con un’attenta selezione di materiali da rottame, provenienti principalmente dal riciclo. Attraverso ULISS trasformiamo i sottoprodotti della siderurgia in soluzioni per edilizia e infrastrutture, contribuendo a ridurre l’utilizzo di materie prime vergini e la produzione di rifiuti.
LE AZIENDE DELLA DIVISIONE
Lucchini RS
Sede centrale e unico stabilimento siderurgico del Gruppo. Progetta e produce componenti per il settore ferroviario, fusi e forgiati destinati alle industrie più avanzate a livello globale. Grazie a un processo completamente integrato garantisce il controllo di qualità, prestazioni e continuità lungo l’intera filiera.
Lucchini Mamé FORGE
Specializzata in componenti forgiati, offre un’ampia gamma di soluzioni per applicazioni complesse in cui resistenza, affidabilità e precisione sono fondamentali.
Lucchini FA.RO.
Specializzata nella distribuzione e nella lavorazione di acciai utensili forgiati e acciai inossidabili. Garantisce tempi di consegna ridotti grazie ad ampie disponibilità di magazzino, servizi di lavorazione meccanica e soluzioni tagliate a misura.
ULISS
Estende il valore dell’acciaio trasformando i sottoprodotti siderurgici in risorse ad alte prestazioni per edilizia e infrastrutture. Attraverso un avanzato processo di upcycling riduce l’impiego di materie prime vergini e minimizza la produzione di rifiuti.
