OPRACOWUJEMY ZAAWANSOWANE GATUNKI STALI DLA LITYCH ZESTAWÓW KOŁOWYCH, PRODUKOWANE W ZRÓWNOWAŻONY SPOSÓB
W firmie Lucchini RS z dumą podnosimy poprzeczkę bezpieczeństwa kolejowego i zrównoważonego rozwoju, począwszy od koła. Projektowanie produktów, innowacje materiałowe, inżynieria, usługi oparte na sztucznej inteligencji i produkcja oparta na zasadach lean są zarządzane przez wysoko wykwalifikowanych i zmotywowanych ludzi, którzy przyczyniają się do przyszłości transportu z każdym zrealizowanym zestawem kołowym.
NASZE PRIORYTETY
POPRAWA
BEZPIECZEŃSTWA
WYDŁUŻENIE ŻYWOTNOŚCI
PRODUKTU
KONKURENCYJNE
CENY
NISKIE KOSZTY UTRZYMANIA
JAKOŚĆ ZACZYNA SIĘ OD STALI
Żelazo (Fe) jest jednym z najobficiej występujących pierwiastków na Ziemi, ale przechodzi długą drogę zanim stanie się stalą, której używamy do produkcji naszych kół, zestawów kołowych i osi. Począwszy od nieustannego doskonalenia składu chemicznego samego metalu po wprowadzanie innowacji na wszystkich etapach obróbki cieplnej, każdy wytwarzany przez nas produkt jest opatrzony pieczątką potwierdzającą jego wysoką jakość. Nasze 160-letnie doświadczenie w produkcji stali i know-how umożliwiają nam tworzenie najlepszych zestawów kołowych do konkretnych zastosowań i warunków środowiskowych zamiast sprzedawać gotowe rozwiązania. Gwarantuje to wysoką odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i dłuższy czas między reprofilowaniem dla każdego z naszych produktów.
Więcej informacji?
PROJEKTOWANIE MATERIAŁÓW
A WYBÓR MATERIAŁÓW
Wybór materiałów jest zwykle ostatnim etapem procesu projektowania. Po określeniu wymiarów i wymogów produktu wybierany jest standardowy, najtańszy materiał.
W Lucchini RS projektowanie materiałów staje się punktem wyjścia i integralną częścią procesu inżynieryjnego. Zaczynamy od celów, które należy rozwiązać i postrzegamy projektowanie jako złożone relacje między kształtem produktu, właściwościami materiałów i procedurami produkcyjnymi. Z wieloma innowacyjnymi i udoskonalonymi stalami zaprojektowanymi i opatentowanymi przez nas możemy słusznie powiedzieć, że nie tylko dostosowujemy projekt produktu; dostosowujemy również jego właściwości.
WYDŁUŻENIE ŻYWOTNOŚCI KOŁA
W ramach niekończących się poszukiwań mocniejszego, lżejszego i bardziej wytrzymałego koła firma Lucchini RS zbadała skomplikowaną mechanikę kontaktu i mechanizmy uszkodzeń, które codziennie oddziałują na koła kolejowe. Przeprowadzając przez lata setki tysięcy badań, zidentyfikowaliśmy cztery największe siły niszczące koło, które mogą działać indywidualnie lub nakładać się na siebie. Następnie opracowaliśmy rozwiązania, aby poradzić sobie z każdym z nich.
„Czysty i suchy” kontakt, bez piasku, wody lub ciepła
Jest to podstawa wszystkich mechanizmów uszkodzenia koła i szyny, ponieważ „czysty i suchy” kontakt jest powiązany z takimi kwestiami, jak „niskocyklowe zmęczenie, wstrząsy sprężyste i plastyczne oraz zapadanie”.
Kontakt z zanieczyszczeniem stałym w suchych warunkach (np. piasek)
Suche zanieczyszczenia stałe są odpowiedzialne za zwiększenie zużycia rozwarstwienia kół i pęknięć powierzchni kół spowodowanych procesem pękania.
Kontakt z zanieczyszczeniem ciekłym (tj. wodą)
Zanieczyszczenia ciekłe, w tym woda, śnieg lub jesienna miazga z liści to częste problemy, które mogą zmniejszyć poziom przyczepności i zwiększyć pełzanie powierzchni koła.
Kontakt termiczny generowany przez szczęki hamulcowe
Energia cieplna hamulca płozy, wytwarzana w styku koło-szyna, tworzy „cienką warstwę powierzchniową” trwałego odkształcenia plastycznego i powoduje zmiany termiczne (T-WEL) podczas obrotów koła.
Dowiedz się więcej o TECHNO LRS 10 i TECHNO LRS 13
SZTUKA INŻYNIERII STALI „DOSKONAŁEJ”
Lucchini RS posiada specjalny zespół metalurgów i inżynierów, którzy projektują i opracowując zaawansowane gatunki stali, nieustannie udoskonalając jej obecne właściwości. Gotowe koła, osie i zestawy kołowe są następnie testowane w niezależnym laboratorium, aby udowodnić ich doskonałe bezpieczeństwo i całkowitą trwałość eksploatacyjną oraz przedstawić w konkretnych liczbach zmniejszenie zużycia i zmęczenia styku tocznego.
Koła UpLos® cieszą się szeroką popularnością w zastosowaniach wymagających wyższej wytrzymałości i wykazują znaczną poprawę w zakresie zużycia, RCF i odporności na uszkodzenia. Gatunki stali UpLos stanowią udoskonalenie dotychczasowych gatunków stali, osiągnięte zgodnie ze specyfikacjami norm EN/AAR.
Z ponad 28 000 kół w eksploatacji pokonujących ponad 140 tys. km rocznie, koła SuperLos® wyrobiły sobie markę, szczególnie w przypadku eksploatacji w trudnych warunkach środowiskowych i obciążenia. Ich lekka konstrukcja dostowana jest do wysokiej wytrzymałości w niskich temperaturach i doskonałej odporności na zużycie i RCF bez negatywnego wpływu na szyny, co sprawia, że Lucchini RS jest najbardziej popularnym kołem do szerokiej gamy zastosowań, szczególnie do zastosowań wysokoobrotowych.
Jak sama nazwa wskazuje, ta stal została opracowana specjalnie do zastosowań górskich. Poprawiła ona odporność na zużycie i RCF nawet w ekstremalnie niskich temperaturach i w trudnych warunkach obciążenia.
Aby wesprzeć szybką ekspansję kolei na pustyni i w gorącym, suchym klimacie, firma Lucchini RS opracowała gatunki z rodziny SandLos. Stale te zostały zaprojektowane w celu ochrony zestawów kołowych przed zużyciem i „efektami rozwarstwienia” (gdy cząstki piasku pod ciśnieniem rozprzestrzeniają się pod „warstwą wierzchnią”, powodując uszkodzenie zestawu kołowego).
Zaprojektowana specjalnie dla kół z hamulcem bieżnikowym stal HyperLos jest bardzo pożądana dla wagonów towarowych i pociągów dużych prędkości. Udowodniono, że ten innowacyjny stop stali wytrzymuje cykliczne naprężenia termomechaniczne spowodowane hamowaniem zjazdowym pojazdu. Wykazano, że poprawia on odporność na zużycie i RCF oraz opóźnia lokalne zmiany termiczne.
WYKUWANE W NATURZE
Nasza fabryka znajduje się w samym sercu północnych Włoch, w otoczeniu gór i błękitnych wód jeziora Iseo. Każdego dnia przypominamy sobie o nieskazitelnym pięknie i kruchości przyrody oraz o naszej odpowiedzialności za jej ochronę dla przyszłych pokoleń.
Kierując się celem zmniejszenia naszego śladu węglowego z „kołyski do kołyski”, oszczędzania energię i zasobów naturalnych używanych do stopów, opracowaliśmy GREEN ID. Green ID to innowacyjne rozwiązanie umożliwiające określenie rzeczywistego śladu węglowego naszych produktów „od kołyski do kołyski”. Dzięki narzędziu opartemu na wiedzy naukowej, które spełnia międzynarodowe uznane normy, Lucchini RS jest w stanie monitorować, określać ilościowo i raportować emisje faktycznie związane ze swoimi produktami. Łatwe do zrozumienia zestawienie rzeczywistego wpływu naszych produktów i podzespołów na emisje CO2 umożliwia nam działanie zgodnie z naszymi wyborami, dostosowywanie i przyspieszenie inicjatyw na rzecz środowiska, odgrywając konkretną rolę w ochronie środowiska.
