LOKOMOTYWY
PARTNER
NA DŁUGĄ METĘ
Rosnące emisje z pojazdów, zatory w ruchu drogowym, rosnące obawy o bezpieczeństwo oraz większy popyt na szybsze, bezstresowe dojazdy przyczyniły się do wzrostu inwestycji w rozwój światowej infrastruktury kolejowej. Wszystkie te czynniki napędzają rozwój rynku lokomotyw.
Przewiduje się, że do roku 2027 światowy rynek taboru kolejowego dla lokomotyw osiągnie osiem miliardów dolarów (raport Statista, 2021)
W firmie Lucchini RS jesteśmy dumni z podniesienia poprzeczki bezpieczeństwa i zrównoważonego rozwoju lokomotyw. Projektowanie produktów, innowacje materiałowe, inżynieria, produkcja oparta na zasadach lean i usługi oparte na sztucznej inteligencji są zarządzane przez wykwalifikowanych i zmotywowanych ludzi, koncentrując się na wartości dodanej dla klientów, ochronie środowiska i zrównoważonym rozwoju przemysłu kolejowego.
KOŁA, KTÓRE UTRZYMUJĄ ŚWIAT NA WŁAŚCIWYM TORZE
Obszerne portfolio rozwiązań i usług dla taboru kolejowego Lucchini RS sprawia, że grupa jest niezawodnym, długoterminowym partnerem dla przyszłościowych producentów OEM i operatorów pociągów, którzy chcą wprowadzić elektryfikację, CBM, wyższe standardy bezpieczeństwa i autonomiczną jazdę.
ZAPROJEKTOWANE
ABY DŁUŻEJ SIĘ TOCZYĆ
Jeżeli chcesz zrobić coś dobrze, musisz zacząć od początku. Lucchini RS to bogate know-how i filozofia jednego kompleksowego punktu obsługi, która pozwala wspierać klientów w projektowaniu i testowaniu kół i osi lokomotyw od szkicu do dostarczonego zestawu kołowego. Oznacza to, że wspieramy klienta na wszystkich etapach, od zera do produktu końcowego, oferując mu rozwiązanie dopasowane do potrzeb, aby spełnić wszystkie wymagania i zoptymalizować całkowity koszt cyklu życia.
Mniej przestojów pojazdów
Niższe koszty konserwacji
Zwiększone bezpieczeństwo i niezawodność
WIELE MIL DO PRZODU W SERWISOWANIU I BEZPIECZEŃSTWIE
WALCOWANIE NA ZIMNO
Walcowanie na zimno dla osi i powłoki molibdenowej gniazd to dwa strategiczne sposoby poprawy bezpieczeństwa lokomotywy, zmniejszenia uszkodzeń osi i zestawów kołowych podczas remontów, znacznego spowolnienia powstawania korozji i ewentualnego całkowitego uniknięcia testów nieniszczących.
DOSTOSOWANY PLAN REPROFILOWANIA
Nasze algorytmy nieustannie monitorują stan zużycia kół, aby zidentyfikować najlepsze odstępy pomiędzy procesami ponownego profilowania i pomóc lokomotywom toczyć się dłużej, optymalizując koszt cyklu życia i zwiększając ich dostępność.
SMARTSET® DLA CBM
Rozwiązanie Smartset® gromadzi dane poziomów naprężeń osi lokomotyw, zapewniając obraz w czasie rzeczywistym użytkowania podzespołów zestawu kołowego, podczas gdy algorytm StarCrack pomaga zwiększyć odstęp między testami nieniszczącymi podczas pracy bez wpływu na bezpieczeństwo. Smartset® może również zidentyfikować wady na osiach podczas planowanej inspekcji i zapobiec ewentualnym problemom w eksploatacji, zmniejszając w ten sposób koszty ponoszone przez producentów oryginalnego sprzętu.
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
DLA LEPSZEJ PRZYSZŁOŚCI
Nasza fabryka znajduje się w sercu Włoch, w otoczeniu gór i błękitnych wód jeziora Iseo. Każdego dnia przypominamy sobie o nieskazitelnym pięknie i kruchości przyrody oraz o naszej odpowiedzialności za jej ochronę dla przyszłych pokoleń.
Wiedzeni celem zmniejszenia naszego śladu węglowego, opracowaliśmy GREEN ID. Green ID to innowacyjne rozwiązanie, które umożliwia poznanie rzeczywistego śladu węglowego naszych produktów "od kołyski do kołyski". Za pomocą narzędzia naukowego, które spełnia uznane międzynarodowe standardy, Lucchini RS jest w stanie monitorować, określać ilościowo i raportować emisje faktycznie związane z swoimi produktami. Przedstawienie rzeczywistego wpływu naszych produktów i podzespołów na emisje CO2 w postaci łatwych do zrozumienia liczb umożliwia nam podejmowanie działań w oparciu o nasze wybory, dostosowywanie i przyspieszanie inicjatyw na rzecz ochrony środowiska oraz odgrywanie konkretnej roli w ochronie i ratowaniu naszego środowiska.
GDZIE CZYNIMY RÓŻNICĘ
Siemens Vectron
Skrócone czasy dostaw dzięki naszemu « House of Vectron », strategicznemu atutowi do utrzymywania lokalnych zapasów buforowych. « House of Vectron » umożliwia Grupie zagwarantowanie dostępności części i usługi dostawy dokładnie na czas, przy średniej produkcji jednej lokomotywy dziennie.
